我們先來看看五金沖壓和CNC加工各自的優勢點：五金沖壓適用于各個行業，具有較高生產力，速度快，用途廣的特點；特別對于生產金屬形狀的材料選擇沖壓加工時最快的方式。五金沖壓中使用的工具類型取決于產品。例如，生產汽車零件和生產金屬醫療設備需要不同的工具。此外，與軟工具相比，硬工具的生產成本更低。

CNC即計算機數字控制，是一種多功能設備，是指如何控制機床以產生所需的形狀，使得每個工具都能執行特定的任務，并提供準確度的結果。CNC 是一種棱柱形方法，因為工件被固定在固定位置，而工具則從中挖掘設計。CNC 機床結合使用多種工具來執行其基本功能。CNC加工技術主要分為新型加工技術和傳統加工技術兩類，需要根據操作特性而選擇對于的加工技術。汽車行業多使用五金沖壓加工，但醫療和飛機行業則需要 CNC加工，因為CNC加工對精度要求比五金沖壓更高，同時能夠生產相同的散裝零件，這些系統帶有質量控制檢查，以確保生產速度和輸出質量不受影響，這正是CNC加工技術的可靠性高和高效性高的優勢。

不管是選擇五金沖壓或者是CNC加工都要考慮三個因素：材料公差、數量以及價格。

CNC加工的生產速度比五金沖壓要慢，但如果是要加工公差嚴格且精度極高的零部件就必須選擇CNC加工方式更好。