隨著社會的發展和科學技術的進步，機械制造工藝取得了較大的進步，傳統的機械制造工藝，特別是CNC精密五金加工工藝已難以滿足當前機械制造行業的需求。機械制造已經進入了人們的日常生活中，人們對各種機械產品的要求業越來越高，對產品的品種多樣、更新速度、質量高低以及售后服務的要求也越來越苛刻，要想滿足客戶對產品的嚴格要求，就必須要使用更加完善的機械制造工藝及精密的加工技術，其中CNC精密五金加工技術更是脫穎而出。

從產品的機械制造技術來看，現代機械制造工藝及精密加工技術的關聯性涉及到機械產品的調研研發、工藝的設計、產品的加工以及銷售等方面。并且這些方面的聯系十分緊密，產品加工人員在制造產品的過程中，必須要確保所有環節準確無誤，如果任何一個環節發生問題，就很可能會影響到整個加工技術在產品制造過程中的應用，從而嚴重影響產品的加工水平和質量。

在經濟全球化的大背景之下，各個行業之間的技術競爭也將面臨全球化挑戰，技術和市場之間的競爭日漸激烈，而出眾的制造技術的發展就是為了有效地適應日趨激烈的市場競爭。

CNC精密五金加工技術是一種直接使用切削就可以獲得高精度的加工方法，是比較常用的精密加工的方法。要提供產品的精度和質量水平，就必須將刀具、機床及工件等因素的影響減到更低。例如，要想增強機床的剛度及抗震性能，就必須要具備較出眾的技術，如精密的控制技術、微驅動及微進給等技術。同時，提升機床的轉速也是一種方法，目前超精密的加工機床轉速已經達到一分鐘幾萬轉。

超精密研磨技術一般是用來加工集成電路的基板硅片，硅片表面的粗糙程度必須達到1-2毫米，原來的研磨、磨削、拋光技術已經難以滿足機制制造加工的要求，必須要進行相應的原子級拋光。因此，涌現出各種新方法及新原理超精密的研磨技術，比如，使用于彈性發射的加工、流體動壓型的懸浮研磨非接觸研磨，通過使用加工液而進行化學反應，進而促進化學研磨等。新研磨的方法及原理在很大程度上推進了超精密研磨技術的發展。

隨著科技的不斷進步，納米技術取得非常好的發展，可以在硅片上面來刻畫出納米寬的線，充分顯示出信息存儲的密度提升到若干個的數量級，也體現了目前精密加工技術的新發展。

深圳長鴻精密小編認為，近年來，我國精密五金加工行業在加工設備和技術的研發、創新、營銷管理等多方面取得了長足的發展和進步，但與西方國家的精密五金加工技術相比，還存在著較大的差距。我國精密五金加工還處在低檔次、低價位狀態。我國精密五金加工行業需要逐步建立自己獨立的技術創新體系?？萍紕撔率蔷芪褰鸺庸ば袠I發展的關鍵，其中新設備、新材料、新工藝、新技術的應用，不僅可以提高五金產品的品質與性能，而且可以大大提升精密五金零件的加工水平和質量。

在長鴻精密小編看來，現代機械制造工藝和CNC精密五金加工技術對我國的機械制造業的發展具有巨大的影響。因此，精密五金加工企業必須充分意識到加強現代機械制造工藝與精密五金加工技術迫在眉睫。為此，必須加大研究的力度，不斷創新現代機械制造工藝，不斷開發研制新的加工設備和加工工藝，提升CNC精密五金加工水平，進而促進我國整體機械制造行業的飛速發展。

深圳市長鴻精密科技有限公司擁有經驗豐富的技術研發團隊，精通各類五金產品，精密陶瓷產品及手辦的設計開發及生產，可以根據不同的客戶需求，提供高品質的OEM服務及各類代加工業務。長鴻精密聯系熱線： 13828899141