1.   分析零件的工作條件及其失效形式，根據(jù)具體情況或用戶提要求確定零件的性能要求和最關(guān)鍵的性能指標(biāo)。一般主要考慮力學(xué)性能，必要時還應(yīng)考慮物理、化學(xué)性能。

2.   對同類產(chǎn)品的用材情況進(jìn)行調(diào)研，并從使用性能、原材料供應(yīng)和加工工藝等各個方面分析其選材的合理性，以供選材時參考。

3.   通過查有關(guān)設(shè)計手冊，結(jié)合力學(xué)計算或試驗，確定零件應(yīng)具有的力學(xué)性能指標(biāo)值或其他性能指標(biāo)。

4.   初步選擇出具體的材料牌號，并決定其熱處理方法或其他強(qiáng)化方法。

5.   審核所選材料的經(jīng)濟(jì)性，確認(rèn)其是否能適應(yīng)高效加工和組織現(xiàn)代化生產(chǎn)。

6.   對于關(guān)鍵性零件，投產(chǎn)前應(yīng)先在實驗室對所選材料進(jìn)行試驗，初步檢驗所選材料與熱處理方法能否達(dá)到各項性能指標(biāo)的要求，冷熱加工有無困難等。

上述選材步驟只是一般過程，并非一成不變。如果對于某些重要零件，如果有同類產(chǎn)品可供參考，則可不必試制而直接投產(chǎn)，對于某些不重要的零件或小批量生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及維修中所用的材料，若對材料選擇與熱處理方法有成熟的經(jīng)驗和資料，則可不進(jìn)行試驗和試制。