在CNC加工中，沒有可以普遍應用于不同加工項目的固定成本。CNC 加工項目的成本是由幾個因素共同決定的。由于成本是大多數項目的重要考慮因素，因此建議了解這些因素以及它們對成本的影響程度。

　　本文將幫助您了解推動 CNC 加工成本的主要因素并優化您的項目以充分利用它。

　影響CNC加工成本的因素

　　影響CNC加工零件成本的最重要因素可分為設備、材料、設計、制造量和精加工操作。

設備和機械

　　設備成本是在加工開始之前獲得的。但是，它們是設置成本，會影響加工項目的成本。購買、操作和維護一臺機器的成本越高，使用該機器制造的零件也就越昂貴。

　如何選擇數控機床的類型

CNC制造涉及各種加工操作。這些包括鉆孔、鏜孔、車削和銑削。其中大部分是在數控車床或數控銑床上進行的。

　　另一點是機器本身的效率。數控機床多年來發生了巨大的變化。與當今使用的高度先進的現代 CNC 機床相比，早期的 NC 和 CNC 機床算不上什么。現代機器速度更快，效率更高。從長遠來看，這種速度使零件的生產成本更低。

CNC加工如何選擇刀具

　　此外，刀具成本也會影響設備總成本。工具材料、涂層和幾何形狀都會影響這一成本。例如，硬質合金工具更硬、更耐熱并且能夠承受極端速度，其成本是工具鋼工具的兩倍多。

　為什么數控銑削更貴

　　銑床通常比車床成本更高，因為它們具有更復雜的運動部件;更難設置、操作和維護;并且能夠進行更復雜的操作。因此， CNC 銑削通常比任何其他操作都更昂貴。

　　銑床有不同的類型，具有不同程度的復雜性和能力。銑床的軸越多，價格就越高。現代數控機床大多具有三軸或五軸。雖然 5 軸機器可以更準確、更快地創建非常復雜的幾何形狀(因此它們需要更少的加工時間)，但它們通常比 3 軸機器更昂貴。

　設置成本

　　設置成本包括為實際加工做準備所產生的成本。所有 CNC 加工零件均以 3D 模型開始。3D 模型由設計專家使用 CAD(計算機輔助設計)軟件設計。創建要制造的 3D 模型所需的資源構成了設置成本的很大一部分。

　　設置成本還包括使用適當的 CAM 軟件為要制造的模型進行設計優化和 CAM(計算機輔助制造)準備工作。

　　材料

　　材料價格如何影響CNC加工成本

　　制造零件的材料是最重要的成本驅動因素之一。有幾種與要加工的材料相關的成本。其中最重要的是材料本身的成本。材料的價格不同，價格取決于它們的可用性、理想的性能和總體生產成本。

　　金屬通常比其他材料更昂貴。下圖描繪了一些常用工程金屬的相對價格。請注意，金屬價格波動，確切價格可能因地區而異。下圖中的價格是相對的。

金屬原料成本差異

材料的可加工性，一個關鍵因素

　　除了材料成本外，可加工性是另一個重要的成本決定因素。可加工性低的材料需要更多的時間和精力來加工，而在 CNC 加工領域，時間就是金錢。加工零件的成本與加工它所需的時間成正比。難以加工的材料也會消耗更多的資源，如切削液、電力和切削工具。

改進 CNC 加工的 CAD 設計

　　零件設計和幾何形狀顯著影響 CNC 加工的成本。

　　根據經驗，零件越復雜，制造成本就越高。高度復雜的零件可能需要更先進的機械。它們還需要更多的加工時間、多次通過和設置、更多的資源和更密切的檢查。所有這些都會影響零件的成本。

　　在 CNC 加工中，某些零件的特征和設計不可避免地會增加成本。這些包括尖銳的內角、薄壁、深腔、非標準孔尺寸和刻字。我們編譯的這些以及其他成本低效的功能會顯著影響成本，除非絕對必要，否則應避免使用。此外，某些設計規范(例如表面粗糙度或公差選項)可能需要多次通過和檢查。

　　此外，從邏輯上講，大型零件的制造成本更高，因為它們需要更多的原材料、資源以及制造工作和時間。

　　生產量

　　通過大批量生產降低 CNC 加工成本

　　隨著零件數量的增加，一組相同零件的單位成本顯著降低。這種成本的成比例降低是消除重復設置成本的結果。CAD 設計、CAM 準備和機器設置都是一次性完成的，用于所有要制造的零件。

成本取決于訂單大小

上表證明，每個零件的成本與制造的零件數量成反比。生產 1000 臺的單位成本大約比獨立單位的成本低 88%。

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