科技發展是3C發展的重要驅動力，3C產品的技術升級，驅動3C鋁合金零件CNC高光加工領域的新技術、新工藝、新設備的快速發展。3C產品終端技術水平不斷提升，3C產品不斷向智能化方向發展，對產品精細程度的要求不斷提高，對相應生產設備的精度和性能要求也越來越高。

     智能電子產品的不斷增加，使3C產品在制造業領域占據的份額不斷增長。隨著進入5G時代，3C產品必將迎來快速發展新機遇，這一發展趨勢必將拉動鋁合金零件高光加工行業進入發展快車道。

     隨著5G時代的到來，消費者對3C產品外觀設計的要求越來越高，良好的高光加工效果成為衡量鋁合金零件外觀品質的重要標準。
     鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空航天、汽車領域、機械制造、3C電子行業、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金零件的需求日益增多，隨著3C產品智能化發展趨勢，對鋁零件加工的要求更加精細化，高光加工是鋁合金零件加工精細化必不可少的工藝。
     隨著互聯網發展邁入5G時代，鋁合金零件高光加工必將迎來快速發展的大好機遇。高光加工已被廣泛應用于手機面板、手機按鍵、亞克力、五金以及鋁合金等各種精密鋁件零件加工，以其高精度、高穩定性的特點倍受鋁合金零件加工行業的青睞。
     隨著消費者對3C產品的更換周期縮短，3C產品呈現持續增長態勢。3C設備2020年增量市場空間將達3928億元。
     鋁合金零件高光加工通過加工工藝及刀具的選擇提高表面光亮度達到亮面/鏡面效果。
     目前，CNC高光加工工藝（銑削、車削加工）已應用在大多數的工業行業中，近年來，隨著高性能、高精度CNC機床的發展和性能優異的刀具材質的出現，CNC高光加工已有了很大的突破，以銑（車）代磨成為可能，CNC高光加工的原理就是在精密CNC加工設備上，采用專用高光刀具，配合科學合理的切削參數、工藝來實現閃閃發光的加工表面高亮度鏡面效果。
     實現高光效果與刀具材質、機床剛性精度、切削液、切削溫度、切削速度、材料硬度等因素密切相關，最是得益于金剛石刀具的發展，金剛石刀具幾乎是CNC高光加工行業的標準配置。
     要實現鋁合金零件高光鏡面效果，采用金剛石刀具，利用金剛石刀刃的鋒利性和不粘附性，實現高光鏡面切削加工；通過增加刀具的刀尖圓弧角或刀具圓弧鈍化，提高轉速和進給量，實現所謂的擠壓加工效果，也可以達到高光亮度加工的效果；使用天然單晶金剛石刀具加工來進行光亮加工。
     鋁合金高光機對技術要求較高，配件的要求甚至高于普通的精雕機也要高很多。工作臺面是真空吸咐加工產品，主軸轉數達到60000-100000rpm/min，因此加工的效果比其他機器的效果更加好。

     鋁合金零件高光加工適合加工鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金等材料，有效去除產品周邊毛刺、鈹鋒問題等，具有良好的加工品質。

     鋁合金零件高光加工在手機、MP3、MP4、平板等電子產品鋁合金外殼、按鍵、鏡面進行倒角、切割、修邊的等方面具有獨特的優勢。
     鋁合金高光機專門針對鋁材的高光而設計出來的機器。采用了鋁專用銑刀，針對鋁的獨特的材料結構而設計設計，解決了加工鋁料、高光、刀具容易磨損等問題，提高鋁材加工的精密度，效率的提高，同時也保證了材料的光澤度。

     長鴻精密在鋁合金零件高光加工領域積累了豐富的鏡面高光產品的加工經驗，擁有獨特的加工工藝，可直接加工出鏡面零件，高光加工效果猶如鏡面，加工速度快，充分滿足3C產品配件的高質量、高效率的加工需求。

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深圳市長鴻精密科技有限公司是一家專業從事各類CNC五金零配件加工的企業，專注于鋁合金精密零件、鋁合金電子散熱器，新能源汽車鋁合金電池外殼，不銹鋼精密零件，鋁合金型腔殼體、鋁合金外殼、平板電腦鋁合金外殼、鋁合金面板、手辦模型、鋁合金手機殼、陶瓷零件等產品的研發設計與個性化定制生產及配套服務。

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